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设置中间单元。在梯形图中,若多个线圈都受某一触点串并联电路的控制,为了简化电路,在梯形图中可设置该电路控制的存储器位(如图4-10中的M0。1),它类似于继电器电路中的中间继电器。
根据顺序功能图设计梯形图时,可以用存储器位M米代表步。某一步为活动步时,对应的存储器位为1,某一转换实现时,该转换的后续步变为活动步,前级步变为不活动步。很多转换条件都是短信号,即它存在的时间比它激活的后续步为活动步的时间短,因此应使用有记忆功能的电路或指令(如起保停电路和置位、复位指令)来控制代表步的存储器位。
单序列的编程方法
起保停电路仅仅使用与触点和线圈有关的指令,任何一种可编程序控制器的指令系统都有这一类指令,因此这是一种通用的编程方法,可以用于任意型号的可编程序控制器。图5-2中的波形图给出了控制锅炉的鼓风机和引风机的要求,按了起动按钮I0.0后,应先开引风机,延时5s后再开鼓风机。按了停止按钮10.1后再停引风机。
(3)尽量减少可编程序控制器的输入信号和输出信号。可编程序控制器的价格与L/O点数有关,每一输人信号和每一输出信号分别要占用一个输人点和个输出点,因此减少输人信号和输出信号的点数是降低硬件费用的主要措施。
与继电器电路不同,一股只需要同一输入器件的一个常开触点给可编程序控制器提供输人信号,在梯形图中,可以多次使用同一输人位的常开触点和常闭触点。
S7-200 SMART V2.4 固件版本口以使标准型 CPU 模块的 RJ45 网口支持 PROFINET通信协议。目前发布的标准型C PU模块包括:CPU SR20、ST20、SR30、ST30、 SR40、ST40、SR60 及ST60。标准形型 CPU 作为 PROFINET IO 控制器,每个 CPU *多支持 8个 PROFINET IO 设备;每个 PROFINET IO 设备输入存储区*大为 128 个字节;输出存储区*大为 128 个字节;*多8支持 64 个模块。8 个 PROFINET IO 设备的地址分配见表 4-37。
PROFINET IO设备地址分配
同步推出的 STEP 7-Micro/WIN SMART V2.4 版本提供了 GSDML 文件管理、PROFINET 配置向导、PROFINET 编程指令及 PROFINET 设备查找等功能,软件相关功能截图如图 4-179 所示。
2020 年 1月,西门子发布了 S7-200 SMART V2.5 固件版本,同时发布了编程开发软件 STEP 7-Micro/WIN SMART V2.5。V2.5 版本进一步扩展了 S7-200 SMART 系列 PLC的 PROFINET 通信能力,从该版本开始,标准型 CPU 可以作为智能设备(I-Device)使用。
在继电器电路图中,如果儿个输人器件触点的串并联电路总是作为一个整体出现,可以将它们作为可编程序控制器的一个输人信号,只占可编程序控制器的一个输人点。
STEP7CPU模块的参数设置
双击项目树某个PLC文件夹中的"设备配置",打开该PLC 的设备视图。选中CPU后,再选中下面的巡视窗口左边的某个组对象,可以在右边的窗口设置某些有关的参数。
a.设置系统存储器字节与时钟存储器字节。打开PLC的设备视图,选中图2-133中的巡视窗口左边的“系统和时钟存储器”,点击右边窗口的复选框“允许使用系统存储器字节",采用默认的MB1作系统存储器字节。可以修改系统存储器字节的地址。
模拟量与转换值的关系
某些器件的触点如果在继电器电路图中只出现一次,并且与可编程序控制器输出端的负载申联(如有锁存功能的热继电器的常闭触点),不必将它们作为可编程序控制器的输人信号,可以将它们放在可编程序控制器外部的输出回路,仍与相应的外部负载申联。