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PLC数字量输入模块的输入电路和参数设置
1. 数字量输入模块的输入电路
数字量输入模块用于连接外部的机械触点和电子数字式传感器,例如光电开关和接近开关等。数字量输入模块将来自现场的外部数字量信号的电平转换为PLC内部的信号电平。输入电流一般为数毫安。
西门子S7-300有向连线与转换
1. 有向连线
在顺序功能图中,随着时间的推移和转换条件的实现,将会发生步的活动状态的进展,这种进展按有向连线规定的路线和方向进行。在画顺序功能图时,将代表各步的方框按它们成为活动步的先后次序顺序排列,并且用有向连线将它们连接起来。步的活动状态习惯的进展方向是从上到下或从左至右,在这两个方向有向连线上的箭头可以省略。如果不是上述的方向,应在有向连线上用箭头注明进展方向。在可以省略箭头的有向连线上,为了更易于理解也可以加箭头。
2. 转换
转换用有向连线上与有向连线垂直的短划线来表示,转换将相邻两步分隔开。步的活动状态的进展是由转换的实现来完成的,并与控制过程的发展相对应。
图2-41是直流输入模块的内部电路和外部接线图,图中只画出了一路输入电路,M或N是同一输入组内各内部输入电路的公共点。当图2-41中的外部电路接通时,光耦合器中的发光二极管(LED)点亮,光敏三极管饱和导通外部电路断开时,光耦合器中的LED 熄灭,光敏三极管截止,信号经背板总线接口传送给CPU模块。
模块采用了X1(X11)、X2(X12)两个双列连接器,其中,X2(X12)为40个连接端,用于连接16/16点开关量输入/输出或3通道高速计数或频率测量输入、3通道脉宽调制的脉冲输出,X2(X12)的连接端功能可以通过硬件配置参数定义。X1(X11)为30个连接端,用于连接其余8点开关量输入以及5通道模拟量输入、2通道模拟量输出,X1 (X11)的连接端功能固定,不可以通过硬件配置参数定义(参见图2-40、图2-41)。
CPU313C-2DP、CPU313C-2PtP无集成模拟量输入/输出,开关量输入/输出也只有16/16点,因此,只需要使用一个40连接端的双列连接器,连接器的标号为X1(X11)。
CPU313C的X2(X12)与CPU313C-2DP、CPU313C-2PtP的X1(X11)连接端布置相同,信号的连接方式如表2-29所示。
交流输入模块的额定输入电压为AC120V或230V。图2-42的电路用电容隔离输入信号中的直流成分,用电阻限流,交流成分经桥式整流电路转换为直流电流。外部电路接通时,光耦合器中的发光二极管和显示用的发光二极管点亮,光敏三极管饱和导通。外部电路断开时,光耦合器中的发光二极管熄灭,光敏三极管截止,信号经背板总线接口传送给CPU模块。
直流输入电路的延迟时间较短,可以直接与接近开关、光电开关等电子输入装置连接,DC24V是一种安全电压。如果信号线不是很长,PLC所处的物理环境较好,应考虑优先选用DC24V的输入模块。交流输入方式适合在有油雾、粉尘的恶劣环境下使用。
用Micro SD卡复制程序比较简单,在断电的情况下将已备份程序的Micro SD卡插入另一台S7-200 SMART CPU模块的卡槽,然后给CPU模块通电,CPU模块自动将Micm SD卡中的程序复制下来。在复制过程中,CPU模块上的RUN、STOP两个指示灯以2H 的频率交替点亮;当只有STOP指示灯闪烁时表示复制结束,此时可拔出Micro SD卡。若将Micro SD卡插入先前备份程序的CPU模块,则可将Micro SD卡的程序还原到该CPU模块中。
用Micro SD卡刷新固件
PLC的性能除了与自身硬件有关外,还与内部的固件(firmware)有关,通常固件版本越高,PLC性能越强。如果PLC的固件版本低,可以用更高版本的固件来替换旧版本固件(刷新固件)。
Micro SD卡对S7-200 SMART CPU模块刷新固件的操作过程如下∶
①查看CPU模块当前的固件版本。在STEP7-Micro/WIN SMART软件中新建一个空白项目,然后执行上传操作,在上传操作成功(表明计算机与CPU模块通信正常)后,单击“PLC”菜单下的“PLC”,如图3-30(a)所示,弹出“PLC信息”对话框,如图3-30(b)所示。在左边的“设备”项中选中当前连接的CPU模块型号,在右边可以看到其固件版本为“V02.02.00_00.00.01.00”。