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PLC安装环境与连接设备
安装设计、电气连接设计的目的是指导、规范现场生产与施工，为系统安装、调试、维修提供帮助，从而提高系统的可靠性与标准化程度。
PLC的安装与连接设计，通常包括如下内容：
● 电气柜、操纵台(包括分线盒、走线槽、电缆夹等加工件)等安装部件的设计。
模拟量转换包括A/D、D/A转换(也称模拟量输入/输出)，功能模块主要包括模拟量输入模块(A/D转换)、模拟量输出模块(D/A转换)以及模拟量输入/输出混合模块3类。
当采用功能模块时，可以根据所需要的输入/输出点数(通道数量)、转换精度(转换位数、分辨率)选用不同的规格。对于简单系统的少量A/D、D/A转换，也可以通过CPU集成的模拟量输入/输出功能附带于PLC的CPU模块上。
A/D转换的作用是将来自过程控制的传感器输入信号，如电压、电流等连续变化的物理量(模拟量)直接转换为一定位数的数字量信号，以便PLC内部的数学运算指令对其进行运算与处理(见图1-46)。
西门子中继器使用方法及作用有哪些
1.RS-485中继器
下列情况需要使用RS-485中继器多于32个站(包含中继器)连接到总线上，或者超过了网段允许的*大长度(与传输速率有关)。
RS-485中继器用于将PROFIBUS网络中的两段总线连在一起，以增加站点的数目。中继器用于信号恢复和总线段之间的电气隔离，*高传输速率为12Mbit/s。两个节点之间*多可以安装9个中继器。不需要对RS-485中继器组态，但是在计算总线参数时应考虑它。
● 设备、电气控制柜、操纵台上的各电器元件的布置、安装位置及安装方法设计。
● 设备的电气连接、连接图、插接件的布置、电缆布置等设计。
PLC的安装要求
a)在用户程序中嵌入保护程序要显得自然一些，不能很突兀的加出一段程序来，代码要尽量精简，变量符号名应与被嵌入程序段的变量保持一致;
b)往往一种保护加密手段是不够的，应该多种方法并用，并且这些保护程序一旦激活后对系统造成的后果也应该尽量不，造成所谓的“地雷效应”，从而增加程序被窃取的难度，时间与成本，短时间内让抄袭者束手无策;
2.诊断中继器
诊断中继器是RS-485中继器，传输速率为9.6 kbit/s～12 Mbit/s，它用于在RS-485系统中连接PROFIBUS-DP网段，此外还提供铜质总线电缆的物理在线监控，可以侦测总线系统的拓扑结构，在出现故障时，可以自动检测故障类型和故障位置(**到米)。可以发送诊断报文到DP主站，包括详细的故障类型和故障位置数据。
对于DP主站来说，诊断中继器相当于一个DP从站。诊断中继器用STEP7来组态，也可以作为普通中继器使用，其详细的使用方法见6.6节。
西门子中继器使用方法及作用有哪些
c)保护好程序的原代码，如果需要交付程序的，在不影响用户对设备维护的前提下，应对交付的程序做适当的技术处理，如删除部分符号名，采用上载的程序或数据块;
(2)基于以太网的WAN
在站和控制中心之间或各个站之间可以通过以太网进行SINAUT通信∶
1)通过无线局域网和用于以太网的特殊无线设备(例如SCALANCE W)进行通信。
2)通过光纤导线和具有光纤端口的SCALANCEX交换机，*长通信距离可达26km
3)通过使用ADSL或GPRS的公共网络和互联网进行通信。
3. 本地数据存储
TIM模块可以提供多达1MB的存储空间，可以保存那些通信连接或通信伙伴发生故障时不能丢失的数据。提供的存储容量*多可以容纳32000个报文。
可以对要发送的数据分配不同的优先级。高优先级可以立即建立拨号连接，低优先级的数据*初将保存在 TIM 中，然后在适当的时候发送，所有这些通信控制功能都是由 TIM 自动实现的。用户需要做的只是在组态时配置必要的连接，以及在程序中定义要传输的数据。
d)做好严格的测试，以避免保护程序的不完善引起的误动作而带来的不必要的麻烦，同时也能降低售后服务的的费用。
PLC虽然是可靠性很高的工业控制装置，但作为计算机控制装置的一种，为了提高其工作可靠性，它对安装环境条件与使用仍然有一定的要求。特别是PLC的外部连线、电缆的布置对PLC的工作稳定性与可靠性有较大则影响，在设计阶段就必须予以重视。
(1) 安装环境的基本要求。不同厂家生产的PLC，其安装环境的要求有所区别，归总体来说，PLC的安装都应遵循如下的共同原则：